熱軋工作輥再制造及增材復(fù)合制造技術(shù)展望

1) 冶金軋輥高合金化、高綜合性能需求的發(fā)展方向：

 熔覆材料：

傳統(tǒng)硬面堆焊晶態(tài)金屬材料由普通工具鋼合金 → 高合金高鉻鋼

及高速鋼合金發(fā)展傳統(tǒng)硬面堆焊晶態(tài)金屬材料 → 非晶合金（玻璃態(tài)金屬）發(fā)展? 熔覆方法：由于近 3 年來(lái)，半導(dǎo)體光纖激光熔覆技術(shù)快速發(fā)展，其熔覆效率不斷提高，“3D 打印”即快速成形制造技術(shù)日趨成熟。傳統(tǒng)粗放型電弧熔覆方法 → 埋弧堆焊增材+激光重熔

→ 精密激光熔覆技術(shù)發(fā)展? “埋弧堆焊增材+激光重熔技術(shù)”增材制造熱軋工作輥：優(yōu)勢(shì)：保證熔覆作業(yè)效率，細(xì)化熔覆后金屬組織，提升成份和組織均勻性，提高熔覆層表面平整度，整體提升熔覆金屬綜合性能和均一性。如下為激光重熔連軋輥（熱連軋無(wú)縫鋼管） 

2) 高性能冶金軋輥種類(lèi)拓展：通過(guò)上述增材復(fù)合制造技術(shù)的發(fā)展，高性能要求冶金軋輥的復(fù)合制造技術(shù)攻關(guān)將得以完成，如熱軋帶鋼粗軋和精軋工作輥、中寬厚板軋機(jī)工作輥、冷軋鍛鋼工作輥、高速線(xiàn)材軋機(jī)預(yù)精軋、精軋輥環(huán)等。3) 冶金行業(yè)技術(shù)發(fā)展期望：冶金軋輥采用高效高質(zhì)量激光增材熔覆技術(shù)進(jìn)行復(fù)合制造具有方法簡(jiǎn)單、綜合性能優(yōu)異、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。高綜合性能和低制造成本的激光增材熔覆復(fù)合軋輥的研究開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)制造應(yīng)成為目前國(guó)內(nèi)軋輥制造與鋼鐵企業(yè)使用軋輥的發(fā)展方向。