冶金輥類修復再制造及增材復合制造技術(shù)展望  /

冶金輥類修復再制造及增材復合制造工藝流程
熔覆方法：
> 電?。窕　⒚骰?、氣保護或PTA）堆焊； > 電弧堆焊+激光重熔； > 非晶合金表現(xiàn)特殊力學性能：強韌性均極高，高硬度、高耐磨性、高抗腐蝕性同軸送絲（粉）激光熔覆 ;

 冶金輥類修復再制造及增材復合制造技術(shù)展望為滿足冶金軋輥高合金化、高綜合性能需求的發(fā)展方向：
● 熔覆材料：
> 傳統(tǒng)硬面堆焊晶態(tài)金屬材料由普通工具鋼合金 → 高合金高鉻鋼及高速鋼合金發(fā)展;
> 傳統(tǒng)硬面堆焊晶態(tài)金屬材料 → 非晶合金（金屬玻璃）發(fā)展；
● 熔覆方法：
> 由于近3年來，半導體光纖激光熔覆技術(shù)快速發(fā)展，其熔覆效率不斷提高，“3D打印”即快速成形制造技術(shù)日趨成熟傳統(tǒng)粗放型電弧熔覆方法 → 精密激光熔覆技術(shù)發(fā)展;

● 高性能冶金軋輥種類拓展：
> 通過上述增材復合制造技術(shù)的發(fā)展，高性能要求冶金軋輥的復合制造技術(shù)攻關(guān)將得以完成，如熱軋帶鋼粗軋和精軋工作輥、中寬厚板軋機工作輥、冷軋鍛鋼工作輥、高速線材 軋機預精軋、精軋輥環(huán)等。

● 冶金行業(yè)技術(shù)發(fā)展期望：
> 冶金軋輥采用高效高質(zhì)量增材熔覆技術(shù)進行復合制造具有方法簡單、綜合性能優(yōu)異、技術(shù)優(yōu)勢及經(jīng)濟效益顯著等特點。高綜合性能和低制造成本的增材熔覆復合軋輥的研究開發(fā)與生產(chǎn)制造應(yīng)成為目前國內(nèi)軋輥制造與鋼鐵企業(yè)使用軋輥的發(fā)展方向。